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双作用气动执行器和单作用气动执行器的区别

    双作用气动执行器是在通气的情况下气动执行器就开始转动打开阀门,当要关闭阀门的时候另一边通气才能关闭,靠气缸复位在失去气源的时候只能保持复位。

 

    单作用气动执行器在通气的情况下气动执行器打开阀门,不通气情况下自动关闭,单作用气动执行器靠弹簧自动复位,一般在危险的工况中使用比较多,比如输送可燃气体或可燃液体,在失去气源又出现紧急情况的时候,单作用气动执行器能自动复位把危险降到最低,而双作用一般不容易复位。

 

阀门气动执行器传动结构原理

 

阀门气动执行器传动结构原理

    当压缩控制器从管嘴A进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)直线运动,活塞上的齿轮带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90°,阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随管嘴B排除。反之,当压缩空气从管嘴B进入气动执行器的两端时,气体推动双胡哦哦赛向中间直线运动,活塞上的齿轮带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90°,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随管嘴A排出。以上为标准型的传动原理。(根据用户要求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。)

 

    单作用(弹簧复位型)气动执行器管嘴A为进气口,管嘴B为排气亏(管嘴B应安装消声器)。管嘴A进气为开启阀门,断气时靠弹簧力关闭阀门。

 

双作用气动执行器和单作用气动执行器的区别

 

双作用气动执行器阀开与阀关都需要压缩空气的推力来执行。也就说,双作用气动执行器,在失气的情况下会保持在某一位置。

 

    单作用的执行器是属于自动复位型的,在失去持续气压后,在弹簧的张力作用下执行器将带动阀门回复到初设定位置。

 


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